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粉碎機刀片要怎么安裝呢?有這些因素影響著它的耐磨性!

文章出處:玉成機械 瀏覽量:發表時間:2020-07-16 09:31
 
  粉碎機是工廠與車間中經常會用到的一種機械,主要就是用于切割物料以及粉碎物料,那么要說影響粉碎機的使用效率的“頭號種子”應該就是粉碎機刀片了,粉碎機刀片才是粉碎機能正常運轉的根本。那么大家對于粉碎機刀片都有哪些了解呢?在這篇文章中,小編給大家詳細地介紹了粉碎機刀片的安裝方法,以及影響它耐磨性的一些因素。如果大家感興趣的話,那就跟著小編一起來文章中看看吧!
 

 

  一、粉碎機刀片的安裝方法

 
  1、首先仔細清潔鎖緊區域并將切斷工具安裝在六角轉塔上,然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的粉碎機刀片偏差,該偏差不應超過1毫米。
 
  2、通常檢測粉碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側,這可能是粉碎機刀片安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
 
  3、我們在進行安裝的時候,一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴重的粉碎機刀片失效。
 
  4、在切斷粉碎機刀片安裝中,另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難,因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上,這些現象更是經常發生。
 
  5、當刀片安裝得略高于中心時,切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加粉碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
 

 

  二、影響粉碎機刀片耐磨性的因素

 
  1、硬度
 
  是粉碎機刀片材料應具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑,其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC這個數值。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。
 
  2、耐磨性
 
  還與摩擦區的化學成分,強度,微觀結構和溫度有關,硬度越高,耐磨性越好。
 
  3、高溫耐熱性
 
  耐熱性是工具材料切削性能的主要指標。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度,耐磨性,強度和韌性的能力。
 
  4、工具材料
 
  還應具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴散性的能力,即工具材料應具有良好的化學穩定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導熱性越好,越容易從切割區域移除熱量,這有助于降低切割溫度。
 

 
  只有了解文章里這些關于粉碎機刀片的知識,才能幫助我們更好地去使用粉碎機刀片,并且幫助我們提高粉碎機刀片的使用壽命。
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