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防氧化撕碎機刀片

文章出處:玉成機械 瀏覽量:發表時間:2019-12-27 10:56
一、防氧化撕碎機刀片介紹
 
多軸撕碎機刀片為爪刀,按照各個公司的設計,安裝在雙軸或四軸撕碎機上,一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等。用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和大體積廢棄物的粉碎。
 
 

二、防氧化撕碎機刀片特點

 
1、撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料。
 
2、Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
 
3、撕碎機刀片常用材質有:42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等,根據加工對象不同而選用不同的材質。
 

三、單軸撕碎機刀片優勢

 
1、厚重動刀,破碎效率高,刀具均采用合金鋼鑄造,堅固使用壽命長。
 
2、框架板材厚,可抗高扭矩,非常堅固。
 
3、采用微電腦(PLC)自動控制,設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。
 
4、設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。
 
5、易于調整、維護費用低、經濟耐用。
 
6、刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。
 

四、防氧化撕碎機刀片加工步驟

 
1、在刀片生產的過程中加工的過程也是至關重要的,它關系到刀片的質量。
 
2、撕碎機刀片的加工一般分為下料鍛造、熱處理回火、粗加工、熱處理淬火、線切割以及精加工。
 
3、各個環節都要做到細致,-旦出現任何操作不當或者其中一個加工過程出現問題,對刀片的質量影響都是非常大的。
 
4、減少刀片的報廢率是各個廠家都非常重視的工作。質量好的刀片要求各個分工都要精密,準確,以發揮刀片材料的較大性能從而提高刀片的質量。
 
 

五、防氧化撕碎機刀片安裝方式

 
防氧化撕碎機定刀安裝方式分為三種:一體式定刀、螺栓銜接式定刀,以及溝槽式定刀,而且不一樣的定刀各有利弊。
 
1、螺栓銜接式:構造簡略,功能安穩適用于設備的正回轉,可以滿足二次撕碎時的效果,普通仿形割就能完結下料任務。但是裝置、修理時困難,不建議形成標準化。
 
2、一體式定刀:裝置便利,構造簡略,本錢小。但是修理困難,不具有互換性,在制作過程中易發生焊接變形。
 
3、溝槽式:構造雜亂,造價高,需求制作設備精度高(線切割)。但是其便利使用,互換性強,拆裝便利,功能穩定。
 
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